Тенденція до перероблення відходів поширюється і на металургійну промисловість. Стружку, яка утворюється при обробці металу, уже успішно брикетують та повторно використовують у сталеплавильному виробництві. Обрати обладнання для брикетування металевих відходів можна на сайті компанії «РМП БІОЕНЕРГІЯ» – https://rmpbio.ua/katalog/pererobka-vidhodiv-mehanoobrobki/briketuvannya-metalevoї-struzhki/.
Як відбувається брикетування металу
Процес перероблення металевого сміття у цінні продукти потребує попереднього очищення відходів від мастильно-охолоджувальних рідин, які в них присутні. Фільтрація необхідна, щоб:
- отримати брикети кращої якості і вищої вартості;
- зменшити викиди токсичних газів в атмосферу.
Відфільтровані мастильні речовини придатні для повторного використання. Після очищення стружка потрапляє до брикетувального преса, де перетворюється спочатку на гранули чи порошок, а потім пресується в брикети циліндричної форми високої щільності.
Для брикетування підходять відходи різних видів металу:
- алюмінію;
- сталі;
- молібдену;
- титану;
- бронзи;
- міді;
- латуні;
- чавуну та їхніх сплавів.
Брикетування сприяє легшому зберіганню та транспортуванню. Коефіцієнт використання брикетів високий, втрати при плавленні мінімальні. Продукція не розсипається, а поступово плавиться на ливарних та сталеливарних підприємствах.
Переваги брикетування металевих відходів
Пресування стружки з металів дозволяє звести до мінімуму кількість відходів при металообробці. Вигода від брикетування проявляється в:
- створенні сировини, яку можна продати або задіяти в інших виробничих процесах на підприємстві;
- екологічному аспекті – безвідходне виробництво знижує потребу у видобутку корисних копалин, чим зменшує негативний вплив на природні надра та засмічення навколишнього середовища.
Брикетувальні преси можуть використовуватись, як складові частини повного циклу обробки металу на металообробних підприємствах або стати основою для започаткування бізнесу з виготовлення вторинної сировини.
